Drukveren op maat nodig?

Niet elke veer is een standaard veer. Daarom hebben we bij TEVEMA een breed scala aan mogelijkheden ontwikkeld voor op maat gemaakte veren. Een van TEVEMA’s mogelijkheden is op maat gemaakte drukveren. Lees meer over mogelijkheden voor drukveren op maat, onze basisparameters, behandelingen tijdens productie, nabehandelingen en hoe we kwaliteit waarborgen.

Basisparameters van op maat gemaakte drukveren

Tevema heeft de standaard mogelijkheid om veren tot 20 mm draaddikte koud te draaien. De drukveren kunnen een maximale buitendiameter van 200 mm en een maximale vrije lengte van 4000 mm verkrijgen. Dankzij deze standaard opties voor het produceren van drukveren hebben we een breed scala aan mogelijkheden om drukveren op maat aan te passen.

• Draad 20 mm koud gedraaid
• CNC-machines
• Hoge precisie
• 100% inspectie van de ongespannen veerlengte en diameter indien nodig.
• Alle gangbare werkmaterialen

Behandelingen voor op maat gemaakte drukveren in fabricageproces

Drukveren kunnen verschillende fabricageprocessen ondergaan. We lichten drie van deze processen uit; Presetting, hittebehandelingen en het slijpen van drukveren.

Presetting

De presetting van drukveren zorgt ervoor dat het lastverlies wordt verminderd. Bovendien "staan" de drukveren beter door de presetting. Om schade aan veren te voorkomen wordt dit gedaan tot een maximale draaddiameter van 15 mm. De maximale lengte waarin veren worden preset is 500 mm met een maximale buitendiameter van 169 mm.

• Draadbereik: 15 mm
• Vrije lengte: 500 mm
• Buitendiameter veer: 169 mm

Presetting verbetert de prestaties van uw drukveer.

Hittebehandeling

Met warmtebehandelingen zorgen we ervoor dat de op maat gemaakte drukveren hun optimale levensduur krijgen. Warmtebehandelingen zorgen ervoor dat de initiële spanning op de drukveren wordt verminderd. De initiële spanning op drukveren wordt verminderd door het metaal op de juiste temperatuur te verwarmen en het vervolgens ook met de juiste snelheid te laten afkoelen. Het verwarmingsproces zorgt ervoor dat de restspanning op het metaal wordt ontlast. Het koelproces zorgt ervoor dat er geen nieuwe reststress ontstaat.

Slijpen

Slijpen is een nabehandeling voor het sluiten van een drukveer. Een drukveer kan op verschillende manieren worden gesloten. De manier waarop de op maat gemaakte drukveer wordt gesloten heeft invloed op de manier waarop een drukveer kan worden toegepast.

Gesloten en vierkante uiteinden.

De drukveren met gesloten en vierkante uiteinden worden gedraaid met de afdichting verbonden met de laatste slag. De uiteinden zijn niet echt vierkant, maar worden bij de laatste beurt afgesneden, waardoor ze de naam "vierkante uiteinden" krijgen.

Gesloten en geslepen uiteinden.

Dit is de meest economische manier om drukveren af ​​te dichten. Alle drukveren bij TEVEMA zijn gesloten en geslepen vanaf een draaddikte van 1,0 mm. Dankzij dit proces kunnen de veren rechtop staan. Tijdens het slijpproces wordt een extra wikkeling tegen de laatste wikkeling gedrukt, die vervolgens recht wordt afgeslepen. Dankzij dit proces heeft de spiraalveer een zeer stabiele basis die zorgt voor extra krachtoverbrenging op het oppervlak.

Nabehandelingen

Nabehandelingen op drukveren zijn belangrijk om de levensduur te verlengen. De juiste nabehandeling kan vaak het verschil maken in de toepassing en de bijpassende levensduur.

Poedercoating

Poedercoating zorgt voor een hogere corrosiebestendigheid. Met poedercoating wordt er een laagje poeder boven op de veer aangebracht. Tevema’s poedercoating heeft meerdere tests doorstaan, u kunt er zeker van zijn dat onze drukveren met poedercoating 336 uur zoutsproeitest doorstaan, ​​in overeenstemming met DIN 53167, DIN EN 60068-2-52, DEN EN ISO 9227 en DIN EN 60068-2- 11. Kortom, onze kwaliteit van poedercoating is gewaarborgd.

ASML Grade Cleaning

Het cleanen van drukveren zorgt er voor dat er geen residuen op de veer zitten. Dit doet Tevema met ASML Grades, vanwege hun hoge standaard in cleaning. Tevema heeft de mogelijkheid om reinigingsgraad ASML (GSA) grade 2 binnenshuis te cleanen. Dit zorgt voor korte leveringstijden. Cleanen tot grade 4 is ook mogelijk.

Shotpeening

Shotpeening als methode om de (vermoeiings) levensduur van veren significant te verbeteren is zeker niet nieuw. De commerciële oorsprong van de techniek gaat terug tot de auto-industrie van ongeveer 1930, en tegenwoordig gebruiken we bijna voor alle auto-implicaties shotpeening. We hanteren de hoge automotive standaarden voor onze shotpeening processen. Shotpeening is ook geschikt voor op maat gemaakte drukveren. Het shotpeening-proces is relatief goedkoop en het is bewezen dat het de levensduur vijf tot tien keer of meer verlengt in vergelijking met niet-geharde drukveren. Shotpeening gebeurt met stalen kogels van 0,8 Ø mm.

Overige nabehandelingen

Naast poedercoaten, shotpeening en Grade cleaning bieden wij ook de volgende nabehandelingen aan: vernikkelen, verzinken, verchromen, messing plating, koper plating, verzilvering, vertinnen, au plating, beitsen, passiveren, fosfateren, elektolytisch polijsten.

Kwaliteitscontrole bij op maat gemaakte drukveren

Wanneer u een drukveer op maat aanvraagt, is de kwaliteit volgens de opgegeven specificaties natuurlijk belangrijk. TEVEMA heeft automatische aansturing op elke productiemachine, behandelmachine en nabehandelingsmachine. Naast deze controles heeft TEVEMA aanvullende controles die zowel door machines als door mensenhanden worden uitgevoerd. Tevema voldoet dankzij haar uitstekende kwaliteitscontrole aan de ISO / TS 16949 norm.

Offerte op maat gemaakte drukveren

Conische drukveren, vatveren, zandloperveren, drukveren met een variabele pitch en drukveren met een constante pitch. U vraagt uw drukveer op maat aan en Tevema maakt hem voor u. Op zoek naar een op maat gemaakte drukveer voor uw toepassing? Vraag een offerte aan voor uw op drukveren op maat via onze website, of stuur een mail naar sales@tevema.com.